所謂裱紙工藝問(wèn)題就是貼合精度與貼合質(zhì)量問(wèn)題，現(xiàn)在就對(duì)以上兩大問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

貼合精度，就是所進(jìn)行的貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩面紙張）貼合后，在指定規(guī)矩側(cè)，面紙與底紙邊緣相對(duì)距離的 大范圍值。其值一般為±1。

影響此值的因素，可分為兩個(gè)部分。 一、機(jī)械部分， 二人為因素。

機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合原理基本都可以達(dá)到此要求。只是對(duì)操作人員的熟練程度和技巧的要求高低（即可操作性的強(qiáng)與弱）因?yàn)槭袌?chǎng)上 多的仍然是半自動(dòng)裱紙機(jī)。所以人為因素起有決定性作用。對(duì)此做重點(diǎn)闡述。因機(jī)型不同，此要求也略有不同，對(duì)于盛田TMB1300A型機(jī)而言，它的前規(guī)為斜面式檔規(guī)，（因檔規(guī) 低原點(diǎn)位置為面紙位置，）這樣可以使底紙就不超前，故對(duì)操作人員的要求就是準(zhǔn)確送至原點(diǎn)位置并保持到點(diǎn)輪送紙加壓之時(shí)底紙也為點(diǎn)輪送出，經(jīng)圓帶傳送部送至點(diǎn)輪壓合部的前檔處，為增加翹紙與圓帶的磨擦力。在圓帶下面還加了可調(diào)速風(fēng)扇，目的是改善底紙的懈后時(shí)間。因其工作速程度不同，對(duì)風(fēng)扇的風(fēng)力要求也不同。過(guò)大會(huì)造成底紙送到前檔遠(yuǎn)離其檔規(guī)后處，因其彈性會(huì)使底紙離開前檔規(guī)向后移動(dòng)一段距離。過(guò)小是懈后過(guò)大，造成面紙大距離超前底紙，二是底紙不能克服與面紙結(jié)合底紙曲翹度和機(jī)器工作速度。調(diào)整風(fēng)力。使底紙剛好穩(wěn)定送至前規(guī)處這樣才能保證精度在其要求的范圍內(nèi)。對(duì)于TMB1300B型機(jī)面言超前功能，無(wú)論底紙曲翹度大與小都應(yīng) 大。因?yàn)樗那皺n規(guī)只檔面底紙是靠點(diǎn)輪的壓合間隙使底紙擠在面紙上的，通過(guò)點(diǎn)輪壓合輸送到施壓部。

所謂貼合質(zhì)量，就是指成品紙板的抗沖擊度與粘合的明顯度 為突出。這兩個(gè)指標(biāo)都與粘合劑有直接關(guān)系，現(xiàn)以使用奇特膠粉為基礎(chǔ)。

對(duì)此做詳細(xì)講解；粘合度，即底紙與面紙的粘合強(qiáng)度，好的粘合成品是底紙與面紙互相浸入混合體。而浸入程度過(guò)深將造成顯楞，淺了將造成粘接不實(shí)，（即炸口）過(guò)淺即開膠這就要求要把膠水均勻布的涂在楞紙上，還要保證足夠的面紙浸入深度，現(xiàn)介紹一套簡(jiǎn)單的驗(yàn)證方法， 一將膠水勻在楞紙楞鋒上，即楞高的三分之一以上要保證用手在楞紙涂膠面上一劃，有明顯的撫膠感。 二。楞紙與面紙粘合，施壓后，進(jìn)輸送壓合之前，將半成品取出，揪開面紙，觀察面紙上的膠跡，在各輸送輥壓力適合的情況下，此膠跡應(yīng)為一條連續(xù)的膠柱線，較大時(shí)此膠跡為一條具有一定寬度的膠痕，過(guò)大時(shí)將有兩條具有較小寬度的膠痕，過(guò)小此膠跡將程現(xiàn)為一條不連續(xù)的膠柱線。

楞紙的明顯度就是我們所說(shuō)的透楞程度，嚴(yán)重的在貼合表面顯波浪狀，在保證已上所述的膠線完整形狀前提下面紙的紙纖維排布方向，對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)起決定性作用，即我們所說(shuō)的橫絲，豎絲貼合時(shí)應(yīng)注意面紙絲向與楞紙的楞向應(yīng)為垂直相交貼合。